干粉砂漿生產線除塵器,袋式脈沖除塵器

干粉砂漿生產線的產塵點主要有:原料儲存倉、輸送機、混合機、包裝機等;針對生產線不同工位產生粉塵的性質和特點,為了有效控制粉塵的逸出,防止造成環境污染,目前常用的是袋式脈沖除塵器,采用局部密封集中處理的方案,對粉塵進行全面的處理。

干粉砂漿生產線中使用原料大儲罐來儲存大量原料,如水泥、粉煤灰、砂、膠粉、助劑等,在用氣力輸送上料時,會有粉塵產生,為了有效控制從罐倉冒出的粉塵,可以使用袋式脈沖除塵器。

干粉砂漿生產線烘砂裝置需要設置抗結露袋式除塵器,由于砂粒一般露天存放,有時因為雨水的濕潤,砂粒的含濕量非常大,所以除塵器需要采取相應的技術措施。

干粉砂漿生產線配料裝置除塵器:料斗計量秤除塵器、螺旋輸送機除塵器、排料裝置除塵器、混合機除塵器、干粉包裝機除塵器,此工段必須裝配**布袋除塵器,保護工人操作環境大氣的污染。

脈沖布袋除塵器工作原理

脈沖布袋除塵器由灰斗、上箱體、中箱體、***等部分組成，上、中、***為分室結構。工作時，含塵氣體由進風道進入灰斗，粗塵粒直接落入灰斗底部，細塵粒隨氣流轉折向上進入中、***，粉塵積附在濾袋外表面，過濾后的氣體進入上箱體至凈氣集合管-排風道，經排風機排至大氣。 清灰過程是先切斷該室的凈氣出口風道，使該室的布袋處于無氣流通過的狀態(分室停風清灰)。然后開啟脈沖閥用壓縮空氣進行脈沖噴吹清灰，切斷閥關閉時間足以保證在噴吹后從濾袋上剝離的粉塵沉降至灰斗，避免了粉塵在脫離濾袋表面后又隨氣流附集到相鄰濾袋表面的現象，使濾袋清灰**，并由可編程序控制儀對排氣閥、脈沖閥及卸灰閥等進行全自動控制。

袋式除塵器選型技術參數：